在電力自動(dòng)化聯(lián)接系統(tǒng)中，接線端子的出現(xiàn)方便了日常的操作與維修，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，種類豐富，可為行業(yè)伙伴提供成千上萬種解決方案。當(dāng)連接中的端子因燒壞發(fā)生短路時(shí)，端子的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)立顯，斷電后，可立即其取出燒壞的端子置換相同型號(hào)的新產(chǎn)品即可，整個(gè)維修時(shí)間大大縮短。作為端子自身，其主要包含以下幾個(gè)方面的連接技術(shù)：

1、螺釘連接

螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，要注意允許連接導(dǎo)線的最 大和最小截面和不同規(guī)格螺釘允許的最 大擰緊力矩。

2、焊接

焊接常見的是錫焊。錫焊連接重要的是焊錫料與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。因此對(duì)接線接線端子冷壓端子來說，重要的是可焊性。接線圓環(huán)端子焊接端常見的鍍層是錫合金、銀和金?；善浇佑|對(duì)常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對(duì)常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。

3、壓接

壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對(duì)上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動(dòng)，使導(dǎo)線和接觸對(duì)材料對(duì)稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機(jī)械強(qiáng)度和電連續(xù)性，它能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認(rèn)為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場(chǎng)合必須使用壓接。壓接時(shí)須采用專用壓接鉗或自動(dòng)、半自動(dòng)壓接機(jī)。應(yīng)根據(jù)冷壓端頭導(dǎo)線截面，正確選用接觸對(duì)的導(dǎo)線筒。要注意的是壓接連接是永 久性連接，只能使用一次。

4、繞接

繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時(shí)，導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進(jìn)行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線有幾個(gè)要求：導(dǎo)線直徑的標(biāo)稱值應(yīng)在0.25mm~1.0mm范圍內(nèi);導(dǎo)線直徑不大于0.5mm時(shí)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，導(dǎo)體材料的延伸率不小于15%;導(dǎo)線直徑大于0.5mm時(shí)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，導(dǎo)體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機(jī)。

5、刺破接連

刺破連接又稱絕緣位移連接，是由美國在60年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù)，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于各種印制板用接線端子,冷壓端頭,圓環(huán)端子中。它適用于帶狀電纜的連接。連接時(shí)不需要?jiǎng)內(nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)接觸簧片的槽中并被夾持住控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，從而使電纜導(dǎo)體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡(jiǎn)單的工具，但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。